Ingeniería y fabricación de hardware

Hardware industrial diseñado para operar en el mundo real.

Diseñamos, validamos y fabricamos dispositivos electrónicos a medida, desde el primer prototipo hasta la producción y puesta en marcha.

15+ años · 200+ proyectos · 6 sectores

Ingeniero realizando pruebas eléctricas sobre un dispositivo industrial abierto con PCB y sondas de medición
Validación electrónica en banco. Imagen representativa del entorno de trabajo.
15+Años de experiencia
200+Proyectos desarrollados
6Sectores atendidos
E2EIngeniería de extremo a extremo

Capacidades

Qué fabricamos

Electrónica, mecánica y producción coordinadas para reducir dependencias, tiempos y riesgo técnico.

Prototipo electrónico en banco de validación
01

Prototipos de hardware

PCB, firmware y validación integrados para convertir una especificación en un prototipo funcional y comprobable.

PCBFirmwareValidación

Resultado: un prototipo medible antes de comprometer producción.

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02

Impresión 3D y desarrollo mecánico

Carcasas, piezas y ensambles para validar forma, montaje y uso antes de moldear o mecanizar en serie.

CADFDM · SLA

Resultado: un dispositivo que cabe, se ensambla y se sostiene en campo.

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03

Dispositivos electrónicos a medida

Forma, sensores, interfaces e IoT integrados al entorno operativo del cliente, no a un catálogo genérico.

OEM / ODMIoT

Resultado: hardware alineado a la operación, no un producto estándar forzado.

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Serie de dispositivos electrónicos en inspección de calidad
04

Producción en volumen

Lotes y series con prueba, trazabilidad y soporte de ingeniería para pasar del prototipo a unidades repetibles.

LotesTestTrazabilidad

Resultado: unidades consistentes, documentadas y listas para operar.

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Sectores

Donde el producto estándar no alcanza

Aplicamos ingeniería a problemas operativos reales, no a etiquetas de industria.

Minería

Telemetría, adquisición de datos y equipos resistentes para operaciones con conectividad y condiciones ambientales exigentes.

Manufactura

Interfaces de control, sensores y electrónica embebida para supervisar líneas, máquinas y estados operativos.

Energía

Nodos de supervisión y redes IoT para gabinetes, distribución y mantenimiento oportuno de infraestructura eléctrica.

Startups

De la idea al prototipo fabricable: arquitectura, PCB y mecánica para validar un producto propio sin fragmentar proveedores.

Defensa y seguridad

Dispositivos compactos, confiables y trazables para entornos donde el fallo no es una opción de diseño.

Agroindustria y medioambiente

Estaciones y sensores autónomos para variables ambientales, riego y continuidad operativa en campo.

Proceso

Cómo reducimos riesgo técnico

Un flujo visible y medible. Cada etapa entrega un criterio de avance antes de invertir más.

  1. 01

    Diagnóstico

    Entendemos operación, restricciones y criterio de éxito.

    Entrega: alcance técnico y riesgos visibles.

  2. 02

    Diseño

    Arquitectura electrónica, firmware y mecánica integradas.

    Entrega: diseño fabricable, no solo un esquema.

  3. 03

    Prototipo

    Validación funcional antes de comprometer la producción.

    Se valida: desempeño, ensamble y uso real.

  4. 04

    Producción

    Lotes trazables, test y control de calidad documentado.

    Entrega: unidades repetibles y verificadas.

  5. 05

    Integración y monitoreo

    Puesta en marcha, seguimiento y soporte durante la operación.

    Entrega: el dispositivo trabajando en el entorno del cliente.

Aplicaciones

Escenarios representativos

Ejemplos de cómo se traduce la ingeniería DLCP a un dispositivo operativo. No documentan proyectos ni instalaciones de clientes específicos.

Representación de un nodo de telemetría en entorno subterráneo
MineríaPrototipo

Nodo de telemetría subterránea

Problema: adquirir datos donde no hay cobertura celular y el entorno es hostil.

Enfoque: nodo compacto, robusto y pensado para continuidad de señal y energía.

Aplicación representativa · PCB, firmware, carcasa industrial

Panel HMI táctil integrado a un gabinete industrial
ManufacturaIntegración

Panel HMI táctil de supervisión

Problema: el operador necesita estados, lecturas y control en el propio equipo.

Enfoque: interfaz táctil embebida, integrada al gabinete y a la lógica de la máquina.

Aplicación representativa · HMI, electrónica embebida

Nodos IoT en un gabinete de distribución eléctrica
EnergíaProducción

Red IoT eléctrica

Problema: supervisar infraestructura distribuida sin visitas constantes.

Enfoque: nodos repetibles, conectados y pensados para mantenimiento oportuno.

Aplicación representativa · IoT, serie, monitoreo

También desarrollamos estaciones agroclimáticas autónomas y otras arquitecturas según el entorno. Conversemos sobre tu aplicación.

Por qué DLCP

Un solo equipo, de la electrónica a la operación.

Comprar un producto estándar o coordinar varios proveedores suele fragmentar el diseño. DLCP concentra electrónica, firmware y mecánica para que el dispositivo nazca fabricable y operable.

Electrónica, firmware y mecánica coordinadosMenos fricción entre disciplinas y menos retrabajo en el ensamble.
Diseño orientado a fabricaciónEl prototipo se piensa para lote, no solo para una demostración.
Validación antes de escalarSe comprueba función y uso real antes de comprometer volumen.
Producción trazable e integración posteriorTest, documentación y soporte cuando el hardware ya está en campo.

Contacto

Conversemos sobre el desafío técnico.

Una primera conversación puede ayudarnos a identificar la viabilidad, los riesgos y el siguiente paso de tu proyecto.

Usamos estos datos solo para responder tu solicitud. No los compartimos con terceros.

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